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煤气发生炉使用时注意安全事项

   煤气发生炉使用时注意安全事项
 
      (一)点火之前注意一定要对加热炉内和烟道中的煤气进行吹扫。启动风机将空气鼓入加热炉炉膛,使停炉时可能残存炉膛内的煤气吹净,吹扫5分钟后方可送气点火。切忌里面聚集的烟气过多,千万不能用爆炸点火的方法。 
  (二)送气和加热炉点火 
  点燃点火棒放在点火孔旁,此时煤气送入加热炉应被点燃,喷嘴喷出火焰。如果喷嘴不着火,说明煤气不足或煤气质量不佳,应马上关闭煤气阀门,调整煤气发生炉的操作,并用二次风将加热炉内残气吹净,才可以进行第二次送气点火,当喷嘴点燃后逐渐调节二次风阀,使燃烧稳定。 
  (三)运行 
  1、注意电器控制柜上仪表读数,煤气出口的温度应该≤400℃,如发现炉内结渣,蒸汽调节阀应开大一些,调高一次风温度,一次风量根据煤气用量调整,如喷嘴火力不足或煤气出口温度过低,应调大一次风量。 
  2、保持煤层高度的感度一般在800~1000mm。
  
  3、煤气出口温度接近400℃时必须加煤,运行中煤气量不足时必须加煤。
  4、出渣;灰渣层达到一定厚度时即可出渣,如果灰分过多,要勤出渣,但应保留渣层不得少于200毫米,以免火层烧坏炉篦。
  5、蒸汽系统:保持水位高度,水套中严禁缺水。
  6、各个水封部位要保持一定的水位,及时清除落入水封中的异物。
  7、各机械传动部分定期加油,保持良好润滑。
  8、焦油凝结会堵塞喷嘴和管道。如发现喷嘴喷火不畅应及时检查和清除喷嘴和阀门中的焦油,管道应定期疏通,设备应安排定期检查。
  9、煤气炉热状态或冷状态运行都会使煤气质量下降。所谓热状态是指煤气出口温度超过400℃时,冷状态是指煤气出口温度低于100℃。 
  10、卸渣时应注意电机、减速机是否正常运转,如炉内有异物或煤结渣会导致渣盘卡死,此时不得强行转动卸渣。
  11、经常检查自动卸压装置是否可靠。
  (四)停炉及交班 
  停炉时必须将煤气发生炉与加热炉管道隔离,以防回火。交接班时,一定要交换清楚,所有发生的事情及存在的问题、现在的状态,做好交接班记录。